Käytämme laatua yrityksen elinkaarena, ja monet laatukäytännöt on asetettu valvomaan valujen ja koneistuksen laatua. Teemme jatkuvasti kaikkemme varmistaaksemme, että asiakkaamme saavat haluamansa osat.


(1)ISO 9001:2008

Saavutimme ISO-9000-2008 sertifikaatin. Tällä tavalla standardisoimme tuotantoprosessimme, teimme laadun vakaaksi ja alensimme myös kustannuksia.


(2) Raaka-aineen tarkastus

Saapuvat raaka-aineet pidettiin tiukasti hallinnassa, koska uskomme, että hyvälaatuinen raaka-aine on teräsvalujen korkean laadun perusta.

Kaikki raaka-aineet, kuten vaha, vesilasi, rauta, ferromolybdeeni, kromi jne., ostetaan sertifioiduista lähteistä vakaasti. Toimittajan tulee toimittaa tuotteen laatuasiakirjat ja tarkastusraportit, ja satunnainen tarkastus suoritetaan materiaalien saapuessa.



(3) Tietokonesimulaatio

Simulaatioohjelmien työkaluja (CAD,Solidworks,PreCast) käytetään teräsvalun suunnittelutyön ennakoitavuuden parantamiseksi vikojen poistamiseksi ja vakauden parantamiseksi.


(4) Kemiallinen testaus

Teräsvalujen kemiallisen koostumuksen analyysi tarvitaan teräksen lämmön kemiallisen koostumuksen selvittämiseksi.

Näyte otetaan ja testataan sekä ennen kaatamista että kaatamisen jälkeen kemiallisen koostumuksen valvomiseksi spesifikaatioiden mukaisesti, ja tulokset on kaksinkertaistettava ja kolmannen tarkastajan on tarkistettava uudelleen.

Myös testattavat näytteet säilytetään hyvin kahden vuoden ajan seurantaa varten.

Teräsvalujen jäljitettävyyden säilyttämiseksi voidaan tehdä lämpölukuja.


(5) Ei-hajottava testaus

Tuhoamaton testaus voidaan käsitellä teräsvalujen vikojen ja sisärakenteen tarkistamiseksi.

1. Magneettinen hiukkastutkimus

2. Ultraäänivirheiden tunnistus

3. Röntgentutkimus


(6) Fyysinen testaus

1, Metallografinen mikroskooppi

2. Kovuustestikone

3. Kiristysmittari

4. Iskulujuusmittari


(7) Mittatarkastus

Prosessiauditointi toteutetaan teräsvalujen koko työstöprosessin ajan piirustusten ja koneistusprosessikortin mukaisesti. Kun teräsvaluosat on koneistettu tai viimeistelty pintakäsittelyn jälkeen, poimitaan satunnaisesti kolme tai useampi kappaletta vaatimusten mukaisesti ja suoritetaan mittatarkastus. Kaikki tarkastustulokset kirjataan hyvin ja esitetään paperilla sekä tietokannassa tietokoneella.

Mittatarkastuksemme voi olla yksi tai täydellinen seuraavista menetelmistä.

1. Manuaalinen mittatarkastus

2.3D skannaus

3.Kuvan tunnistus

4. Kolmen koordinaatin mittauskone