Ningbo QS Koneet Inc

fiKieli
Sähköposti

sales@qs-casting.com

Puh

+8615957878688

WhatsApp

8615957878688

Teräksen valu

Mikä on teräsvalu?

 

Teräsvalu on erikoistunut valumuoto, jossa käytetään erilaisia ​​teräsvaluja joko lopulliseen/verkko- tai lähes verkkomuotoon. Teräsvaluja käytetään, kun rautavalukappaleet eivät pysty tarjoamaan tarpeeksi lujuutta tai iskunkestävyyttä.

 

Mitkä ovat teräsvalun edut?

Valmistukseen on monia vaihtoehtoja, mutta teräsvalu on valmistustavan huippua monista syistä.

  • ★ Kustannustehokkuus

  • ★ Nopeus

  • ★ Monimutkaisten osien helppous

  • ★ Tuotteen laatu

  • ★ Pintakäsittelyn joustavuus

  • ★ Kierrätettävyys

Metal Casting

 

 

 
Teräsvalu Kuvaus

 

 

Etusivu
123456
Viimeinen sivu

Miksi valita meidät?

 

Qianshi Machinery perustettiin valusuunnitteluun ja valukäsittelyyn erikoistuneena yrityksenä. Lähes 15 vuoden kehitystyön jälkeen sillä on nyt kaksi valimoa ja jalostuslaitos, ja siitä on tullut tarkkuusvaluyritys, jolla on vahva tekninen voima ja rikas käytännön kokemus, teollisuus- ja kauppayritys, joka voi tarjota integroituja suunnittelu-, valu-, jalostuspalveluita, valujen pintakäsittely, kokoonpano ja omatoiminen vienti.

 
 

Tekninen tuki:
Suunnittelutiimimme käyttää työkaluja, kuten CAD, SolidworksPro-E, Procast jne. Valuteknisten palvelujen tarjoamiseksi tehokkaasti. Osaa lukea ja luoda PDF GIF TIFF JPEG -piirustuksia DWG-, DXFIGS- ja sSLD-muodoissa.

 

 
 
 

Nopea näytteenotto:
Nopea näytetoimitusmuotti valmistuu 3–10 päivässä, valunäyte valmistuu 3–7 päivässä, näytteen käsittely valmistuu yhdestä viiteen päivään ja koko näytetuotanto 7–28 päivässä.

 
 
 

Pieni erätuotanto:
Erityisesti varustettu pienellä erätuotantolinjalla, se voidaan käsitellä joustavasti tilausmäärän ja toimituspäivän mukaan.

 
 
 

Lämpökäsittely:
Lämpökäsittelylaitos on varustettu laatikkouunilla ja verkkohihnauunilla, joilla voidaan käsitellä lämpökäsittelymenetelmiä, kuten hehkutusta, normalisointia, karkaisua ja karkaisua.

 
 
 

Sorvauskäsittely:
Käsittelypaja on pinta-alaltaan 4200 neliömetriä ja se on varustettu tavallisilla sorveilla, CNC-sorveilla, päätyjyrsijöillä, vaakajyrsinporilla, säteittäisporilla, sahakoneilla ja muilla koneilla ja laitteilla.

 
 
 

Pintakäsittely:
Voimme tarjota erilaisia ​​pintakäsittelyjä, kuten mustan, galvanoinnin, nikkelöinnin, kromauksen, elektroforeettisen maalin, ruiskumaalauksen ja muoviruiskutuksen.

 

Innovatiiviset insinöörimme työskentelevät positiivisesti myös mekaanisten tuotteiden tutkimuksessa ja kehittämisessä ja ovat saaneet menestyksekkäästi useita patentteja sekä kansainvälisesti että kansallisesti.

Certificate
Kiinan patenttiteknologianäyttely
Certificate
Innovaatioprojektin kultapalkinto

 

 

 

Certificate
Voittajajoukkue

 

 

Certificate
Erikoispalkinto keksinnöstä ja luomisesta
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
 
Mitä eroa on rautavalulla ja teräsvalulla?

 

Hiilen koostumus on tärkein ero valuraudan ja teräksen välillä. Valurauta sisältää tyypillisesti yli 2 prosenttia hiiltä, ​​kun taas valuteräs sisältää usein 0,1–0,5 prosenttia hiiltä.

Valu tarjoaa poikkeuksellisen kapasiteetin suunnittelun yksityiskohtiin, mikä usein eliminoi ylimääräisen valmistuksen ja kokoonpanon tarpeen. Monia materiaaleja voidaan valaa, mukaan lukien useat metallit ja synteettiset materiaalit, mutta erityisesti raudalla ja teräksellä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet monenlaisiin sovelluksiin.

Steel Casting
Mikä on valuprosessi terästeollisuudessa?

 

Valumenetelmä, jossa sulaa metallia ruiskutetaan muottiin (tai suulakkeeseen) paineen alaisena. Kaksi karkaistua suulaketta puristetaan yhteen muottipesän muodostamiseksi. Kun ruiskutettu metalli on jäähtynyt, muotit erotetaan ja valu poistetaan.

Steel Precision Casting Bracket

VALUMUSPROSESSI

 

 

Valu:

Kiinteiden metallikappaleiden valmistukseen käytettyä valmistusprosessia kutsutaan valukappaleiksi. Sula metalli kaadetaan muottiin. Muottiin päästyään metalli jäähtyy ja jähmettyy muotin ontelon muotoon.

Valu tarjoaa poikkeuksellisen vapauden monimutkaisten komponenttien muodostamisessa. Se edistää myös suuria tuotantomääriä, joissa materiaalimääriä voidaan valvoa tehokkaasti jätteen minimoimiseksi ja kustannusten alentamiseksi. Valuprosessia kutsutaan myös perustamiseksi.

Teräsvaluvalimo:

Laitos, joka valmistaa metallivaluja ja tarjoaa niihin liittyviä palveluita, kuten muottien valmistuksen, sulatuksen, kaatamisen, kaasunpoiston, lämpökäsittelyn, pintapuhdistuksen ja muut viimeistelytyöt.

Keskipakovalu:

Valumenetelmä, jossa uudelleenkäytettävää muottia pyöritetään suurella nopeudella sulan metallin pakottamiseksi sisäseiniä vasten. Keskipakovalu mahdollistaa valukappaleiden muodostamisen lähes mihin tahansa pituuteen tai seinämänpaksuuteen ilman ydintä. Valmiissa tuotteissa ei ole erotuslinjoja, portteja ja nousuja. Keskipakovalua käytetään usein varastoputkien ja putkien valmistukseen jatkotyöstöä varten.

Painevalu:

Valumenetelmä, jossa sulaa metallia ruiskutetaan muottiin (tai suulakkeeseen) paineen alaisena. Kaksi karkaistua suulaketta puristetaan yhteen muottipesän muodostamiseksi. Kun ruiskutettu metalli on jäähtynyt, muotit erotetaan ja valu poistetaan. Painevalulla voidaan saavuttaa suuri mittatarkkuus, monimutkaiset yksityiskohdat ja sileät valupinnat, jotka vaativat vain vähän lisätyöstöä. Muotit ovat kalliita valmistaa, joten ne soveltuvat paremmin suuriin ajoihin. Rautametalleja käytetään harvoin ruiskutusmateriaalina.

Sijoitusvalu:

Valumenetelmää käytetään tyypillisesti monimutkaisiin kappaleisiin, jotka vaativat suurta tarkkuutta minimaalisella työstyksellä. Sen avulla voidaan luoda tuotteita, joissa on sileät pinnat ja joissa ei ole jakoviivoja. Korkeiden asennuskustannusten vuoksi sijoitusvalu soveltuu parhaiten suurten volyymien tuotantoon.

Casting production process

01/

Metallivaluja käytetään useilla teollisuudenaloilla, kuten lääketieteellisissä prototyypeissä, autoteollisuudessa ja ilmailusovelluksissa.

02/

Valukappaleilla on korkea lujuus ja erinomaiset väsymisominaisuudet, joten ne eivät murtu helposti.

03/

Metallivalujen edut vaihtelevat, mutta valuilla voidaan saavuttaa tiukemmat mittatoleranssit kuin koneistetuilla tuotteilla, koska ne kaadetaan muotteihin leikkaamisen sijaan.

04/

Valukappaleet tarjoavat myös hyvän pinnan viimeistelyn vähemmällä työstötarpeella. Voimme saavuttaa tasaisen Ra 63 µ tuuman (Ra 16 µm) pinnan, joka on hyvin verrattavissa painevaluprosessin pintakäsittelyyn ilman korkeita painevalukustannuksia.

FAQ

K: Mikä on metallivalu ja sen edut?

V: Metallivalu on pitkälle erikoistunut metallintyöstöprosessi, joka sisältää sulan metallin kaatamisen muottiin. Tämä valmistusprosessi koostuu kolmesta päävaiheesta: muotin valmistelu, varsinaisen metallin sulatus ja valu ja lopuksi lopputuotteen poistaminen muotistaan.

K: Miksi valuteräs on parempi kuin valurauta?

V: Molemmat materiaalit ovat vahvoja, mutta niiden lujuus vaihtelee. Valurauta on vahvempi kuin teräs. Toisaalta teräksellä on suurempi vetolujuus kuin valuraudalla, mikä mahdollistaa sen taipumisen ilman, että se välttämättä rikkoutuu. Selvennykseksi todettakoon, että puristuslujuus tekee raudasta erittäin kovan, joten se kestää kolhuja ja taipumista.

K: Miksi käyttää teräsvaluja?

V: 3 teräsvalujen etua
1. Suunnittelun joustavuus Suunnittelun joustavuus on yksi teräsvalujen suurimmista eduista.
2. Metallurginen monipuolisuusToinen teräsvalujen suuri etu on niiden vahva metallurginen sopeutumiskyky ja vaihtelevuus.
3. Suuri paino- ja kokoalue Tämän tyyppisen valun seuraava etu on sen suuri paino- ja kokoalue.

K: Miksi terästä on niin paljon vaikeampi valaa kuin valurautaa?

V: Terästä on vaikeampi valaa kuin rautaa. Sillä on korkeampi sulamispiste ja suurempi kutistumisnopeus, mikä vaatii huomioimista muotin suunnittelussa. Nousuputkille tulisi antaa enemmän kapasiteettia vetämiseen, kun metalli jäähtyy ja kutistuu.

K: Miksi valuteräs on vaikea hitsata?

V: Suurin syy siihen, miksi valuraudan hitsaus voi olla ongelmallista, on korkea hiilipitoisuus. Hitsausprosessin aikana tämä hiili kulkeutuu hitsimetalliin ja/tai hitsimetallin viereiselle lämmön vaikutukselle aiheuttavalle vyöhykkeelle, mikä lisää kovuutta/haurautta. Näin valurauta saa maineensa hitsin jälkeisissä halkeiluissa.

K: Mikä on metallivaluvalimo?

V: Valimo on tehdas, joka valmistaa metallivaluja. Metallit valetaan muotoihin sulattamalla ne nesteeseen, kaatamalla metalli muottiin ja poistamalla muottimateriaali sen jälkeen, kun metalli on jähmettynyt jäähtyessään. Yleisimmät käsitellyt metallit ovat alumiini ja valurauta.

K: Kuinka kauan metallin valu kestää?

V: Muotit rikotaan valukappaleiden poistamiseksi. Metallit: Useimmat valuvat metallit. Kokoalue: unssin murto-osa - 150 lbs. Normaali toimitusaika: Näytteet: 5-16 viikkoa (riippuen monimutkaisuudesta) Tuotanto 4-12 viikkoa.

K: Onko valu kallis prosessi?

V: Se on kustannustehokas prosessi, kun sitä käytetään suuriin tuotantomääriin. Tämä prosessi sopii metalleille, joilla on suhteellisen alhainen sulamispiste, kuten alumiini, lyijy, magnesium, sinkki ja eräät kupariseokset.

K: Kuinka teräksen valu tehdään?

V: Sydänvalmistusosassa valmistetut hylsyt sijoitetaan hiekkamuottien sisään työkappaleen sisämuodon määrittämiseksi. Seuraava vaihe on hiekkamuottien liittäminen ja sulkeminen, ja lopuksi muotit siirretään varastoalueelle, jossa sulatettu teräs kaadetaan muotteihin.

K: Mitä eroa on teräksen valun ja valmistuksen välillä?

V: Valmistus mahdollistaa korkean tarkkuuden, koska yksittäiset metalliosat voidaan leikata tarkasti ja muotoilla niin, että ne sopivat yhteen tarkasti. Valu sen sijaan on yleensä vähemmän tarkkaa, koska lopullista tuotetta rajoittaa muotin muoto.

K: Mitä eroa on raudan ja teräksen valulla?

V: Suurin ero valuraudan ja hiiliteräksen välillä on hiilipitoisuus. Valurauta sisältää yli 2 % hiiltä ja teräs alle 2 %.

K: Mitä eroa on rautavalulla ja teräsvalulla?

V: Itse asiassa hiilen koostumus on tärkein ero valuraudan ja teräksen välillä. Valurauta sisältää tyypillisesti yli 2 prosenttia hiiltä, ​​kun taas valuteräs sisältää usein 0,1–0,5 prosenttia hiiltä.

K: Mitkä ovat teräksen valun haitat?

V: Valuteräksellä on kuitenkin verrattain huono tärinän imukyky, kulutuskestävyys ja liikkuvuus. Valuteho on huono verrattuna valuraudaan. Lisäksi kustannukset ovat korkeammat kuin tavallisella valuraudalla. Siksi valuraudalla ja valuteräksellä niillä on omat etunsa ja haittansa.

K: Onko valu parempi kuin hitsaus?

V: Valukomponentit eivät ole suuntautuvia, mikä saa aikaan luottamusta parempaan lujuuteen, sitkeyteen ja sitkeyteen kuin hitsaukseen tai valmistettuun komponenttiin liitettäisiin.

K: Voidaanko valuteräs hitsata?

V: Vaikka voit hitsata valuterästä MIG- tai TIG-prosesseilla, monet hitsausasiantuntijat suosittelevat puikkohitsausta E7018-tangoilla vähähiiliselle seokselle ja ruostumattoman teräksen tankoilla vaikeahitsattaville valukappaleille. Yksi valuteräksen hitsaukseen liittyvistä ongelmista on vääristymien välttäminen.

K: Onko taottu parempi kuin valettu?

V: Jos osasi tai komponenttisi vaatii lisää lujuutta ja luotettavuutta kustannussäästöetulla, taonta voi olla paras valinta. Kuitenkin, jos tarvitaan suurempia tuotantonopeuksia ja suurempia toleransseja, valu voi olla oikea vaihtoehto.

K: Miksi valurauta ei ruostu?

V: Mikä tahansa rauta voi ruostua joutuessaan alttiiksi hapelle ja vesimolekyyleille. Valurauta on raudan, hiilen ja piin yhdistelmä. Vaikka se on tunnettu kulutuskestävyydestään, se voi ruostua. Takorauta sen sijaan sisältää vain pieniä määriä hiiltä.

K: Mistä voit kertoa, onko metalli valettu vai teräs?

V: Kosketa vain poraa pintaan huomaamattomassa kohdassa ja paina sekunti tai kaksi. Jos se on valuterästä, siinä on hiukkasia ja lastuja, jotka pysyvät ennallaan, ja jos se on valurautaa, siinä on hienojakoista jauhetta, kuten lastuja.

K: Miksi käyttää valurautaa teräksen sijaan?

V: Valurautapannuilla on parempi lämmönkesto. Valurautaiset astiat lämpenevät hitaasti, mutta säilyttävät lämmön pidempään kuin hiiliteräs. Tämä tekee valuraudasta ihanteellisen paistamiseen ja paistamiseen. Valurautapannuissa on perinteinen muotoilu.

K: Miksi käyttää valuterästä?

V: Valetulla teräksellä on samanlainen korroosionkestävyys kuin muokatun teräksen. Korkeaseosteiset teräkset, joissa on korkea kromi- ja nikkelipitoisuus, ovat erittäin hapettumisenkestäviä. Helppous, jolla teräsvalu voi muuttaa muotoaan poistamalla materiaalia koneistuksen (leikkauksen, hiontaan tai poraamisen) avulla.

 

 

 
 

 

 

Olemme yksi Kiinan johtavista teräsvaluvalmistajista ja -toimittajista, joka toimittaa laajan valikoiman korkealaatuisia teräsvaluja. Voit vapaasti myydä korkealaatuisia teräsvaluja tehtaaltamme. Toivottavasti nautit ostoksistasi.