Tarkkuusvalu

 

Mitä on tarkkuusvalu?
 

 

 

Tarkkuusvalu eli kadonnut vahavalu on valmistusprosessi, jossa vahakuviota käytetään kertakäyttöisen keraamisen muotin muotoiluun. Vahakuvio tehdään tarkalleen valettavan esineen muotoon.

 

Tarkkuusvalun edut

Sileä viimeistely
Investointivalussa käytetään keraamista muottia, joka voi tuottaa paljon tasaisemman pinnan, tyypillisesti 125 RA:n pintakäsittelyn valuna.

Nopeampi tuotanto
Investointivalut vähentävät työaikaa ja tuottavat nopeampia läpimenoaikoja, koska se vähentää huomattavasti valun jälkeen tarvittavaa koneistusta.

Tiukat toleranssit
Investointivalut pitävät tiukemmat toleranssit, mikä vähentää tarvittavaa koneistusmäärää. Vakiotoleranssi on +/-.005 tuumaa kohti.

Edullinen työkalu
Investointivalu vaatii halvempia laitteita ja on luonnostaan ​​vähemmän vaarallinen, mikä mahdollistaa kustannusten pysymisen alhaisina.

 

Laaja kokovalikoima
Investointivalu mahdollistaa sekä suuret että pienet valut. Monimutkaisia, miniatyyriosia, jotka ovat 1/10 unssia tai vähemmän, voidaan valaa, ja myös suuria, jopa 50 paunaa painavia osia voidaan valaa.

Materiaalin vaihtelu
Investointivalussa voidaan käyttää erilaisia ​​materiaaleja, jotka vaihtelevat pronssista, ruostumattomasta teräksestä ja jopa alumiinista. Alla näet täydellisen luettelon materiaaleista, joiden kanssa Milwaukee Precision Casting toimii.

 
Tuotteen kuvaus

Miksi valita meidät?

Qianshi Machinery perustettiin valusuunnitteluun ja valukäsittelyyn erikoistuneena yrityksenä. Lähes 15 vuoden kehitystyön jälkeen sillä on nyt kaksi valimoa ja jalostuslaitos, ja siitä on tullut tarkkuusvaluyritys, jolla on vahva tekninen voima ja rikas käytännön kokemus, teollisuus- ja kauppayritys, joka voi tarjota integroituja suunnittelu-, valu-, jalostuspalveluita, valujen pintakäsittely, kokoonpano ja omatoiminen vienti.

 
 

Tekninen tuki:
Suunnittelutiimimme käyttää työkaluja, kuten CAD, SolidworksPro-E, Procast jne. Valuteknisten palvelujen tarjoamiseksi tehokkaasti. Osaa lukea ja luoda PDF GIF TIFF JPEG -piirustuksia DWG-, DXFIGS- ja sSLD-muodoissa.

 

 
 
 

Nopea näytteenotto:
Nopea näytetoimitusmuotti valmistuu 3–10 päivässä, valunäyte valmistuu 3–7 päivässä, näytteen käsittely valmistuu yhdestä viiteen päivään ja koko näytetuotanto 7–28 päivässä.

 
 
 

Pieni erätuotanto:
Erityisesti varustettu pienellä erätuotantolinjalla, se voidaan käsitellä joustavasti tilausmäärän ja toimituspäivän mukaan.

 
 
 

Lämpökäsittely:
Lämpökäsittelylaitos on varustettu laatikkouunilla ja verkkohihnauunilla, joilla voidaan käsitellä lämpökäsittelymenetelmiä, kuten hehkutusta, normalisointia, karkaisua ja karkaisua.

 
 
 

Sorvauskäsittely:
Käsittelypaja on pinta-alaltaan 4200 neliömetriä ja se on varustettu tavallisilla sorveilla, CNC-sorveilla, päätyjyrsijöillä, vaakajyrsinporilla, säteittäisporilla, sahakoneilla ja muilla koneilla ja laitteilla.

 
 
 

Pintakäsittely:
Voimme tarjota erilaisia ​​pintakäsittelyjä, kuten mustan, galvanoinnin, nikkelin, kromauksen, elektroforeettisen maalin, ruiskumaalauksen ja muoviruiskutuksen.

 

Innovatiiviset insinöörimme työskentelevät positiivisesti myös mekaanisten tuotteiden tutkimuksessa ja kehittämisessä ja ovat saaneet menestyksekkäästi useita patentteja sekä kansainvälisesti että kansallisesti.

Certificate
Kiinan patenttiteknologianäyttely
Certificate
Innovaatioprojektin kultapalkinto

 

 

 

Certificate
Voittajajoukkue

 

 

Certificate
Erikoispalkinto keksinnöstä ja luomisesta
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory

Mitä materiaaleja valussa käytetään?

 

 

Valussa käytettyjä materiaaleja ovat mm.
Metallit: Kuten rauta, alumiini, kupari ja sinkki.
Seokset: Metallien, kuten pronssin ja messingin, yhdistäminen ominaisuuksien parantamiseksi.
Keramiikka: Kuten posliini ja savi keramiikkaan.
Muovit: Mukaan lukien kestomuovit ja lämpökovettuvat muovit.
Komposiittimateriaalit: Kuitujen ja hartsien sekoitus erikoissovelluksiin.
Kumi: Joustavien osien luomiseen.
Lasi: Käytetään taiteellisiin ja toiminnallisiin esineisiin.
Betoni: yleinen arkkitehtuuri- ja koristevalussa.

Valukappaleiden sovellukset

Valimot toimittavat kaikki nykymaailman osa-alueet, mukaan lukien autoteollisuus, ilmailu, sähköntuotanto, rautatieteollisuus, petrokemian, lääketieteen, puolustuksen ja merenkulku, kaikki nykyajan elämän osa-alueet ovat riippuvaisia ​​valukappaleista, jarrulevyistä lääketieteellisiin implantteihin, laivojen moottoreista lentokoneisiin. turbiinien siivet.

 

 

Automotive

Autoteollisuus
Autoteollisuudelle valukappaleet ovat elintärkeitä. Niiden sisältämien valukappaleiden laajan valikoiman vuoksi henkilöautoja tai kuorma-autoja ei voida ajatella ilman niitä. Valukomponentteja ei käytetä vain moottoreissa, voimansiirroissa ja alustassa, vaan myös ajoneuvojen koreissa.

General Engineering

Yleinen tekniikkaEtenkin yleisessä suunnittelussa koneen koko suunnittelua hallitsevat usein valukomponentit, ja se perustuu innovaatioihin ja kehittyneeseen teknologiaan, joka täyttää yhä tiukemmat vaatimukset. Valimot vastaavat yhä enemmän teknisen kehityksen edistymiseen ja energiatehokkuuden vaatimuksiin kevyellä rakenteella ja valukomponenttien optimoinnilla.

Agriculture Machines

Maatalouskoneet
Maatalous on lähes kaikkien maailmantalouksien selkäranka. Mutta myös maatalouskone on epätäydellinen ilman maatalousvaluja. Rautateräksen ja kevytmetallien osat toimivat pyörinä, navoina ja jarrurumpuina, hydrauliikkana, moottorin ja voimansiirron komponentteina jne.

Building and Construction

Rakentaminen ja rakentaminen
Valimoiden rakennus- ja rakennusteollisuudelle toimittama tuotevalikoima on erittäin laaja ja sisältää:
▲paine- ja viemäriputket
▲viemärivalut ja pintalaatikot
▲valupatterit, kattilat
▲liesi- ja liesivalut
▲saniteettivalut
▲muovattavat liitososat

Electrical Engineering

Sähkötekniikka
Kuten konepajateollisuus, myös sähkötekniikka kattaa laajan joukon alasektoreita. Valukappaleita käytetään voimantuotantolaitteissa, kuten muuntajissa ja generaattoreissa, sekä sähkömoottoreissa. Ne edistävät energian käänteen onnistumista ja tukevat teollisuuslaitosten energiatehokkuutta.

Medical Engineering

Lääketieteellinen tekniikka
Tuskin on parempaa esimerkkiä kuin valukomponenttien käyttö lääketieteen alalla osoittamaan, kuinka valut auttavat ihmisiä suoraan. Niiden sovellusvalikoimaan kuuluvat kiinteät osat tietokonetomografiaan ja skannereihin sekä valettuihin proteeseihin, kuten polvi- ja lonkkaniveliin, ja jopa sairaaloiden infrastruktuurissa käytettäviin valukappaleisiin, kuten solmukohtiin sairaalasängyissä.

Ship Building

Laivanrakennus
Liikkuvuus aavalla merellä, olipa se sitten rahdin tai matkustajien kuljettamista, liittyy erottamattomasti valimoiden tekemiin valuihin. Valimot tuottavat suuressa mittakaavassa suuria moottoreita kaikenkokoisille laivoille ja ovat suurelta osin vastuussa valtamerten energiatehokkuudesta.

Aerospace Industry

Ilmailuteollisuus
Huipputeknologiaa parhaimmillaan: ilman valuja yksikään lentokone ei pääse nousemaan, eikä raketti pääse liikkumaan avaruuteen. Valukappaleita, jotka tuotetaan usein sijoitusvaluprosessilla, löytyy turbiineista ja suihkumoottoreista sekä lentokoneiden rungoista, alavaunuista ja sisävarusteista.

Energy and Renewable Energy

Energia ja uusiutuva energia
Uusiutuvat energialähteet ilman valukappaleita ovat käsittämättömiä. Valukappaleita käytetään monilla energiateollisuuden aloilla, kuten öljy- ja kaasusektorin pumpuissa ja venttiileissä, sekä offshore- ja onshore-rakenteiden valusolmuina, tuulivoimaloiden napoissa sekä tuulen ja aallon valukappaleissa. tehosovelluksia.

Railway Engineering

Rautatietekniikka
Matkustajien ja tavaroiden kuljetus maalla riippuu rautatietekniikan tehokkuudesta kaikilla maailman alueilla. Suurilta osin valujen ansiota rautatieliikenne on yksi turvallisimmista liikenneinfrastruktuureista missä tahansa. Kiskosovelluksissa valukappaleita ovat sähkö- ja dieselmoottoreiden moottorilohkot sekä alavaunu- ja jarrukomponentit suuressa mittakaavassa. Rautateiden risteykset ovat myös valuja.

Art

Taide
Taiteessa käytettiin jo muinaisina aikoina monenlaisia ​​valumenetelmiä. Tämä selittää pronssikauden tähän päivään asti. Kuvanveistäjät, kuten Auguste Rodin, Jeff Koons ja Tony Cragg, ovat vain muutamia mainittavia, jotka ovat käyttäneet ja käyttävät töissään valuprosessia.

Steel Industry

Terästeollisuus
Terästuotanto on edelleen taloudellisen kehityksen sykemittari, koska terästä toimitetaan niin rakennusteollisuudelle kuin moottoriajoneuvo- ja konepajateollisuudelle. Esimerkiksi valutelat ovat ehdottoman korkean teknologian tuotteita, jotka varmistavat prosessin vakauden terästehtaissa ympäri maailmaa.

 

 

UKK

Q1: Mikä on tarkkuusvalun raaka-aine?

V: Tarkkuusvalun raaka-aine sisältää yleensä metallia, keraamia, muovia, vahaa ja muita materiaaleja. Niistä metalli on eniten käytetty raaka-aine tarkkuusvalussa, mukaan lukien alumiini, sinkki, kupari, teräs, titaani ja muut metallit. Lisäksi tarkkuusvalussa käytetään yleisesti myös keraamisia ja muovimateriaaleja, joita käytetään yleensä pienten osien tai korkeiden teknisten vaatimusten mukaisten mallien tarkkuusvaluon.
Tarkkuusvalu on eräänlainen valuprosessi, jossa käytetään erittäin tarkkoja muotteja korkean tarkkuuden valujen saamiseksi. Tarkkuusvalun raaka-aineena on yleensä nestemäinen metalli- tai muovihartsi, joka ruiskutetaan muottiin ja jähmettyy sitten muottiin. Tarkkuusvaluprosessi vaatii erittäin tarkkoja muotteja ja tiukkaa prosessin valvontaa valujen tarkkuuden ja mittavakauden varmistamiseksi.

Q2: Mikä on uusin valutekniikka?

V: Johtava valutekniikka ja -tekniikka|Cast Technologies Yksi valutekniikan uusimmista ja jännittävimmistä edistysaskeleista on kyky tulostaa 3D-hiekkamuotteja ja -ytimiä. Työskentelemme kumppanin kanssa tuottaaksemme erittäin tarkan muotin huomattavasti lyhyemmässä ajassa kuin perinteisillä menetelmillä.

Q3: Millainen valu on suosituin ja yksinkertaisin?

V: Hiekkavalu on yksi suosituimmista ja yksinkertaisimmista metallivalutyypeistä, ja sitä on käytetty vuosisatojen ajan. Hiekkavalu mahdollistaa pienempiä eriä kuin pysyvä muottivalu ja erittäin kohtuullisin kustannuksin.

Q4: Mikä on paras valumenetelmä?

V: Keskipakovalu, pyörivään suulakkeeseen kaadettu sula metalli jähmettyy suunnassa ja sentrifugoi matalatiheyksiset epäpuhtaudet sisäpuolelle, jossa ne sitten työstetään pois. Tuloksena on materiaalin puhtaus, joka on tyypillisesti parempi kuin muut valu- tai taontaprosessit.

Q5: Mitkä ovat kolme tapaa valua metallia?

V: Ne ovat painevalua, sijoitusvalua ja hiekkavalua. Jokaisella niistä on omat ainutlaatuiset valmistusetunsa. Valuvalmistusmenetelmä on prosessi, jossa sulat metallimateriaalit kaadetaan muottiin. Kovettumisen jälkeen nosta työkappale muotista.

K6: Miksi vilunväristyksiä käytetään valussa?

V: Vilunväristykset ovat metalliesineitä, jotka asetetaan muottiin valujen jäähtymisnopeuden lisäämiseksi. Ohuempien osien kapenemista paksumpia kohtia kutsutaan "täytteeksi". Tämä vaatii lisämateriaalia. Jos pehmustetta ei ole, keskilinjan kutistuminen tai huokoisuus johtaa ohuempaan osaan.

Q7: Kuinka estät kylmäsulkuvalun?

V: Paras tapa estää kylmäsulkeminen on lisätä sulan metallin juoksevuutta. Tämä voidaan tehdä muutamalla tavalla: Optimoi portijärjestelmä minimoimaan kapeat poikkireitit ja varmistamaan lyhyet virtausreitit. Nosta kaatolämpötilaa estääksesi ennenaikaisen jähmettymisen.

Q8: Mitä metalleja käytetään valussa?

V: Metallin valu on prosessi, jossa metalli muotoillaan tiettyyn muotoon muotin avulla. Tätä prosessia on käytetty tuhansia vuosia laajan valikoiman esineiden luomiseksi metallista.
1. Harmaa rauta
2. Valkoinen rauta
3. Pallorautavalu
4. Ruostumaton teräs
5. Kupari
6. Sinkki
7. Alumiini

Q9: Mitä tarkkuusvaluosat tekevät?

V: PCC on markkinajohtaja suurten, monimutkaisten rakenne-investointivalujen, kantosiipivalujen, taottujen komponenttien, lentorakenteiden ja pitkälle suunniteltujen, kriittisten kiinnikkeiden valmistuksessa ilmailu- ja avaruussovelluksiin. Lisäksi Yhtiö on johtava teollisuuden kaasuturbiinimarkkinoiden kantosiipivalujen valmistaja.

Q10: Mikä on tarkin metallivalu?

V: Kadonnut vahamenetelmä soveltuu erittäin monimutkaisten muotojen ja korkean mittatarkkuuden ja laadun omaavien tarkkuusvalujen valmistukseen. Lisäksi se tarjoaa suuren vapauden haluamiesi valukappaleiden suunnittelussa ja materiaalien valinnassa.

Q11: Mitä eroa on tarkkuus- ja ei-tarkkuusvalutekniikoilla?

V: Perinteiseen hiekkavaluprosessiin verrattuna tarkkuusvalulla saaduilla valukappaleilla on tarkemmat mitat ja parempi pintakäsittely. Sen tuotteet ovat tarkkoja, monimutkaisia ​​ja lähellä osan lopullista muotoa.

Q12: Mikä metalli on helpoin valaa?

V: Sinkki. Alhaisen 425 celsiusasteen sulamispisteensä ansiosta sinkkimetallivalu soveltuu ihanteellisesti painevalumateriaaleille. Koska se voi sulaa ja jäähtyä lyhyessä ajassa, se on yksi helpoimmin valettavista metalleista monimutkaisiin muotoihin, joissa on sekä tarkkuus että kestävyys.

Q13: Mikä valumenetelmä antaa tarkimman ja laadukkaimman valupinnan?

V: Painevalu sopii paremmin osiin, jotka vaativat mittatarkkuutta, ja sopii erinomaisesti suurempiin tuotantomääriin.

Q14: Mikä valuprosessi on yleisimmin käytetty?

V: Hiekkavalu on yleisin metallivalumenetelmä.

Kysymys 15: Kuinka kadonneen vahan valu toimii?

V: Menetetyn vahan perusvaluprosessi sisältää kuvion ja muotin luomisen ja sen jälkeen sulan metallin kaatamisen muottiin. Purat sitten kiinteän metallivalukappaleen ja viimeistelet kappaleesi. Tämä prosessi on räätälöitävissä erityyppisiin metallivaluihin sekä muotoihin, kokoihin ja muuhun.

Q16: Mikä on uusin valutekniikka?

V: Yksi valutekniikan uusimmista ja jännittävimmistä edistysaskeleista on kyky tulostaa 3D-hiekkamuotteja ja -ytimiä. Työskentelemme kumppanin kanssa tuottaaksemme erittäin tarkan muotin huomattavasti lyhyemmässä ajassa kuin perinteisillä menetelmillä.

Q17: Millainen valu on suosituin ja yksinkertaisin?

V: Hiekkavalu on yksi suosituimmista ja yksinkertaisimmista metallivalutyypeistä, ja sitä on käytetty vuosisatojen ajan. Hiekkavalu mahdollistaa pienempiä eriä kuin pysyvä muottivalu ja erittäin kohtuullisin kustannuksin.

Q18: Mikä on vanhin valumenetelmä?

V: Ensimmäiset valumallit tehtiin luultavasti 4000 vuotta Mesopotamiassa mehiläisvahasta. Kupariin valettu sammakko on vanhin elävä todiste monimutkaisista kuvioista, joita käytettiin jo vuonna 3200 eKr. Ydintä käytettiin myös monimutkaisen valaistuksen sisustukseen.

Q19: Mikä on tunnetuin kadonnut vahavalu?

V: Kadonneen vahan valu tunnetaan japaniksi nimellä rōgata, ja se juontaa juurensa Yayoi-kaudelta, n. 200 eaa. Tunnetuin cire perduen valmistama kappale on Buddhan pronssinen kuva Todaijin luostarin temppelissä Narassa. Se valmistettiin osissa 743–749, väitetysti käyttämällä seitsemää tonnia vahaa.

Q20: Mitä ongelmia vahavalussa on?

V: Sekä liian suuri että liian pieni nestemäärä voi johtaa valun karkeaan pintaan. Pitkäaikainen kuumennus liian korkeissa lämpötiloissa voi johtaa investoinnin hajoamiseen ja seurauksena karheisiin homeen seinämiin. Lisäksi hajoamistuotteet voivat saastuttaa metalliseoksen aiheuttaen pintavikoja.

Q21: Onko kadonnutta vahavalua vielä käytössä?

V: Se on yksi vanhimmista tunnetuista metallinmuovaustekniikoista, ja se on peräisin 6,000 vuotta sitten, mutta sitä käytetään edelleen laajalti korujen valmistuksessa, hammaslääketieteessä ja taiteessa. Sen teollinen muoto, investointivalu, on yleinen tapa luoda tarkkuusmetalliosia suunnittelussa ja valmistuksessa.

Olemme yksi Kiinan johtavista tarkkuusvaluvalmistajista ja -toimittajista, joka toimittaa laajan valikoiman korkealaatuisia tarkkuusvaluja. Voit vapaasti myydä korkealaatuisia tarkkuusvaluja tehtaaltamme. Toivottavasti nautit ostoksistasi.