Valukappaleiden desulfurointi.

Ensimmäisen vaiheen pölynpoiston perhostamisprosessi tekee kaksinkertaisen alkalisen savukaasun rikinpoistoprosessin ja rikinpoiston reaktio nopeus on nopea ja rikinpoiston tehokkuus on korkea. Kaksoismateriaalikaasun rikinpoistoprosessi on kalkkikiven (kalkki) / kipsipesumenetelmän muodonmuutos, joka voittaa kalkkikiveä / kalkkimenetelmän helppoa skaalausta ja parantaa SO2-poistonopeutta. Siksi tämä ohjelma käyttää "kaksoisalkali-menetelmää" -prosessia. Kaksoisalkalimenetelmä on suhteellisen tärkeä prosessi märkäprosessissa. Se on ominaisuuksiltaan korkean rikinpoisto- ja pölynpoiston tehokkuus, alhaiset investoinnit, pienet maankäyttömäärät ja alhaiset käyttökustannukset, mikä soveltuu hyvin Kiinan kansallisiin olosuhteisiin. Desulfuroinnilla hyödynnetään rikkidioksidin ominaisuuksia, nimittäin happamuutta, liukoisuutta, hapettavuutta ja pelkistettävyyttä. Kuitenkin nopeutta, jolla rikkidioksidia liuotetaan veteen ja reagoi nopeasti alkalin kanssa, ei tarvitse ottaa huomioon. Normaalissa olosuhteissa, kun kupolin tuottamat savukaasut purkautuvat rikinpoistoaineeseen ja tietty määrä alkali-nestettä ruiskutetaan, sitä parempi on alkalisen nesteen sumutuslaadun laatu ja sitä korkeampi rikinpoiston tehokkuus. Desulfuroidun pölynkerääjän ainutlaatuinen rakenne mahdollistaa suuren nopeuden liukuvan ilmavirran voimakkaan sekoittumisen lipeään, synnyttää pyörrevirran kiertoa, toistaa atomisointia, sumuttaa sumutteen täysin ja pisaran koko on periaatteessa alle 0,2 mm, mikä on paras. Sumutuslaatua, nestemäistä sumua ja SO2: ta sekoitetaan täydellisesti yhteen parhaan kontaktimenetelmän ja kosketuspinnan saavuttamiseksi halutun rikinpoistoefektin saavuttamiseksi. Kun SO 2: ta sisältävä kaasu pestään alkalisella nesteellä, ensin SO 2 ja vesi reagoivat toistensa kanssa muodostaen rikkihapon ja jotkut rikkihappo hydrolysoidaan muodostaen H-, HSO3: n ja pienen määrän SO 32- ioneja. Samaan aikaan

Emäs disossoidaan Na + ja OH-ioneiksi. Kun OH-ioni muodostetaan, H + -ioneja vähennetään seuraavalla reaktiolla: SO2

H2SO3H + HSO3-OH- + H + H2OH + HSO3- johtavat siihen, että liuosten SO32- -entsyymien vähentäminen ja lisääminen siten, että liuoksen SO2-pitoisuus liukenematonta rikkihappoa liuotetaan ja pelkistetään fysikaalisesti, niin jatkossakin absorboi SO2: ta kaasusta. Kun pohja on liiallinen, SO2 reagoi emäksen kanssa muodostaen natriumortoortoitit (Na2S03). 2NaOH + SO2 → Na2S03 + H2O jatkuu köyhtymisenä, kun emäs absorboi SO2 savukaasusta, natriumbisulfiitin (NaHS03) syntymän happojohdot. Na2S03 + SO2 + H20 → natriumbisulfiitin reaktio emäksen kanssa synnyttäen jälleen positiivisen 2NaHSO3-alkyleenisulfiittisuolan. NaHSO3 + NaOH → Na2S03 + H20 käytön aikana väistämättä tapahtuu sivureaktio eli pieni määrä natriumsulfiittia hapetetaan sulfaattiin (Na2S04). 2Na2S03 + O2 → 2Na2S04 lisätty Ca (OH) virtaa sedimentaatiosäiliöön ruiskuttamisen jälkeen 2, NaOH ja regeneroitu kipsi- saostuma Na2S03 + Ca (OH) 2 → CaSO3 + + 2NaOH Na2SO4 + Ca (OH) 2 → CaSO4 ↓ + 2 NaOH-natriumsitraattia liittyy savukaasun happipitoisuuteen, pölyn epäpuhtauksien tyyppiin ja kiertävän nesteen pitoisuuteen sekä pH-arvoon. Kun järjestelmä on normaalissa käytössä, rikinpoisto suoritetaan absorptio-regeneraatioprosessissa. Voidaan nähdä, että kiertävä neste on liuosjärjestelmä, joka koostuu Na2S04 --- Na2S03 --- NaHS03: sta, ja Na2S03: n ja NaHSO3: n konsentraatio ja suhde liuoksessa ovat avaintekijä, joka vaikuttaa imukykyyn.