Kun ruostumattomasta teräksestä valmistettuja valukappaleita valmistetaan, emme ehkä huomaa siinä joitain käsittelyraitoja, emmekä me ole tarkoituksella prosessoineet näitä raitoja, joten miksi ruostumattomissa teräsvaluissa on raitoja? Katsotaanpa seuraavaa:
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen valukappaleiden kaksi metallivirtausta eivät ole samoja kuin jäljellä olevat ontelon täyttymisen merkit, jotka voivat johtua tästä tapauksesta, ja muotin lämpötila on alhainen, kuten sinkkiseoksen muotin lämpötila on alle 150 C, ja alumiiniseoksen muotin lämpötila on alle 180 astetta C, mikä on helppo tuottaa tällaisia vikoja.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen valukappaleiden täyttönopeus on liian nopea ja raitoja on helpompi muodostaa tai maalia on liikaa, ja raitoja syntyy. Lyhyesti sanottuna raitojen olemassaolo tarkoittaa, että tämä erä ruostumattoman teräksen valutuotteita, koska sillä ei ole kaunista muotoa, mikä vaikuttaa ruostumattoman teräksen valukappaleiden esteettisiin vaatimuksiin.
Normaaleissa olosuhteissa teemme joitain toimenpiteitä ruostumattoman teräksen valujen estämiseksi. Jos haluamme tehdä ruostumattoman teräksen valujen laadusta erittäin hyvän, meidän on valittava oikea valumenetelmä. Materiaalivalikoimaa on ja päivittäisestä työstä löytyy paljon kokemusta. Nämä väitteet näyttävät pitävän paikkansa, ja ne auttavat myös löytämään menetelmän ******-valujen tekemiseen. Sisäportin poikkileikkauspinta-ala ja sijainti, muoto ja koko voivat määrittää nestemäisen metallin virtausnopeuden, virtaussuunnan ja virtauskuvion, millä on keskeinen suhde ******-valun laatuun. Ohut sisäportti ja metallinesteen suuri liike ovat hyödyllisiä ohuiden seinien ja erilaisten osien täyttämisessä, mikä tekee valukappaleen ulkonäöstä selkeän ja nopeutta on säädettävä sopivasti. Muotin lämpötilan säätäminen ja ylivuotouran lisääminen voivat myös välttää nämä ongelmat. Käytä ohutta ja tasaista maalia välttääksesi maalijuovia.






