Miten käsitellä seostiterästä tarkkuusvalun jälkeen?

Tarkkuusvalun jälkeen seosteräs on läpikäyty sarjassa käsittelyjä. Valun jälkeen käsittelyä käytetään pääasiassa tuotteen pinnan laatuun ja yleiseen muotokäsittelyyn. Monimutkaisimpia prosesseja ovat laukauspuhallus, hiekkapuhallus, hapon pureminen, niukku, karkea hionta ja hienohionta. , Forming, hitsaus korjaus, elektrolyyttinen kiillotus, hionta ja muut prosessit. Käsitellyssä prosessissa tuotteella ei ole kiinteää prosessia, ja prosessi koordinoidaan yleensä tuoterakenteen ja työaikataulun mukaan. Esimerkiksi puhdistusprosessissa laukauspuhallusta, hiekkapuhallusta ja karkeaa hiontaa ei koordinoida työmaaolosuhteiden mukaan.

Seosteräksen tarkkuusvalupinnan laatuvaatimukset ovat suhteellisen korkeat. Suorita hiekkapuhallus. Räjäytysvoimana on paineilma, ja valun pinnalle ruiskutetaan hiekkaa suurella nopeudella ruiskupistoolin läpi valun ulkopinnalle ja sisäreikään jäävän hiekan ja vaa'an poistamiseksi. Hiekkapuhalluksen hiekan tyypille, paksuudelle ja murtopaineille on selkeät vaatimukset. Paineen takia

Jos voima on liian suuri, tuotteen pinta voi vaurioitua. Käytön aikana on huolehdittava siitä, ettei valua laiteta suoraan suuttimeen, jotta valua ei suihkuteta. Tuotteen pinta hiekkapuhalluksen jälkeen on hienompi kuin hiekkapuhalluksen jälkeen.

Karkea hionta on jauhaa sisäportti emery kangasvyöllä ja jauhaa se alle 1 mm: n korkeuteen valun pinnasta. Sitten se on hienoksi jauhettu. Eri pinnanlaatuvaatimusten mukaan hienohionnassa käytetään eripaksuisia hienojakoisia hiomahihnoja. Hienohionnan aikana on oltava varovainen, jotta tuotteen pinta ei hankaa. Tarkastuskorjaamosta hitsauskorjaamoon on tuotteen pintavikoja.

Yleensä tuotteiden pintaviat voidaan jakaa kahteen luokkaan: kupera ja kovera.

Merkittäviä vikoja ovat: välähdyksiä, poranteriä, teräspapuja tai ilmeisempiä muottilinjoja.

Masennuksen vikoja ovat: huokoset, kutistuskuopat, viillot, hankaus jne. Hionta ja korjaus ovat pinnan kahden tärkeimmän vian korjausmenetelmiä.

Hionnan päätarkoituksena on käyttää hiontatyökaluja, kuten pneumaattisia ilma-aseita ja hiomakoneita, sekä asentaa erilaisia hiontapäitä. Litistä ja tasoita tuotteen pinnalla näkyviä vikoja. Kun korjaat merkittäviä vikoja tuotteen suurella pinnalla, valitse hiomapää, joka on nopeampi. Teräshiomapäitä käytetään kuitenkin siellä, missä hiomapää ei korjaa reikiä, uria, uria jne. Koska teräshiomapää on suhteellisen ohut, on helpompaa korjata nämä pienemmät paikat. Hitsauskorjaus on menetelmä lommovikojen korjaamiseksi, kuten: ilmareiät, kutistumiskuopat, viillot ja kuluminen.

Seosteräksen tarkkuusvalun muoto- ja hitsauskorjauksen tarkoitus on sama. Se korjaa erityyppisiä vikoja eri tavoin, jotta epäpätevät tuotteet ovat päteviä. Sitä käytetään pääasiassa muodon vääristymisen tuotteiden korjaamiseen. Yleensä ne ovat helposti epämuodostuneita tuotteilla, joissa on yksinkertaiset muodot ja ohuet seinät. Niille tuotteille, joissa on paksut seinät ja monimutkaiset rakenteet, niitä ei ole helppo muotoilla. Joidenkin ennakoitavissa olevien muodonmuutosten osalta vahausprosessissa käytetään yleensä toimenpiteitä, kuten jäähdytystyökaluja ja kohtuullista sijoittamista muodonmuutoksen ja korjausasteen estämiseksi.