Työstökonevalujen valuominaisuudet ja käyttötapa.

Työstökoneiden valun edut:

1. Kun kuormataan toistuvasti samalla jännityksellä. Kuormitusaikojen pidentyessä jännityskäyrän taivutusaste pienenee selvästi ja jäännösplastinen muodonmuutos pienenee purkamisen jälkeen. Työstökoneiden valut hyödyntävät tätä ominaisuutta ja voivat saavuttaa korkean valuvakauden useilla esikuormituksilla ennen yliviimeistelyä.

2, jolla on hyvä voitelukyky, mekaanisten ja sähköisten laitteiden tuotanto liukukitkaosien alla, hyvä kulumista vähentävä suorituskyky. Grafiitti on hyvä voiteluaine kosteuden läsnäollessa. Kun grafiitti putoaa irti matriisista, jäljellä oleva tila on kätevä voiteluöljyn varastointiin, mikä on myös yksi tärkeimmistä olosuhteista, jotta materiaali ei ole helppokäyttöinen.

3, jolla on hyvä iskunvaimennus, ja sähkömekaanisten laitteiden tuotanto pohjaan tai runkoon ja muihin osiin, kuten dynamometrin työstökoneiden valukappaleisiin. Se ei voi vain absorboida koneen tärinän energiaa, jotta se toimii vaimennuksena, mikä on myös erittäin tärkeä suorituskyky.

4, joilla on hyvä lämmitysteho, ja tuotanto sylinterilohkon polttomoottori, sylinterin kansi, voi olla kaikkialla paljon lämpöä. Tämä hyvä lämmönjohtavuus on alhaisempi kuin korkeissa lämpötiloissa toimivilla sähkömekaanisilla laitteilla on tärkeää.

5, jolla on hyvä valu- ja leikkauskoneistettavuus, sen sulatus on helpompaa kuin valuteräs. Sulamislämpötila on alhainen, sulatuslaitteet ja sulatusprosessi ovat suhteellisen yksinkertaisia ​​valusuorituskyvyn suhteen. Nesteen juoksevuus on hyvä, valu ei ole helppo murtaa.

6. Hiutalegrafiitilla se toimii lovin roolissa matriisissa, joten rakennemetallimateriaalina sillä ei ole loviherkkyyttä.

7, vaikka plastisuus ja sitkeys ovat hyvin alhaisia, mutta lujuutta ja vetolujuutta on silti jonkin verran. Sitä voidaan verrata teräkseen. Yleensä se on 3-4 kertaa vetolujuus, mikä on myös työstökoneiden valujen, työstökoneiden valujen ja koneen pohjavalujen perussyy.

Pienten työstökoneiden valuprosessissa käytetään yleensä hartsihiekkaa, toisaalta hiekanpuhdistuksen helpottamiseksi on olemassa seuraavat syyt.

1, suhteellisesti sanottuna, kadonnutta vaahtomuovia käytetään yksittäisen tai pienen erän isojen muottien, kuten autotarvikkeiden, tuotantoon, työstökoneen sänkyyn verrattuna perinteiseen hiekkamuotiin on suuria etuja, se ei vain vähennä jalopuutyypin pääomaa ja helppo toimii, lyhensi tuotantosykliä, paransi tuotantotehoa, sillä on vakiovaatimus korkealle tarkkuudelle, pienelle koneistusvaralle sekä hyvälle pinnan laadulle.

2, polystyreeniläpipainopakkausmuottinäytteiden kiinteä valu tuotanto furatsiliinihartsilla itsestään kovettuvan hiekkamallinnuksen avulla. Kun metallineste kaadetaan muottiin, vaahtokuva haihtuu nopeasti, palaa ja katoaa korkean lämpötilan metallinesteen vaikutuksesta. Metallineste korvaa alkuperäisen vaahdon paikan ja tiivistyy jäähtymisen jälkeen muottikuvan muotoiseksi kiinteäksi valukappaleeksi.

3, hartsi hiekka jäykkyys, valu alkuperäinen hiekka lujuus vaatimukset ovat korkeat, mikä on käyttö grafitization kondensaatio valurauta selkeä laajenemisolosuhteet, kutistuminen viat, saavuttaa vähemmän nousuputken valu, ei nousuputken valu harmaa valurauta, pallografiittivalurauta.

Työstökonevalujen käyttömenetelmä:

1. Työstökoneiden valujen merkintäpiste: merkintä voidaan tehdä työpiirustuksen koon mukaan. Valuraudan laadulla ja valurautatason lämpökäsittelyn laadulla on suuri vaikutus valurautatason suorituskykyyn, tai työpinta on vääntynyt suuren sisäisen jäännösjännityksen vuoksi; Tai tarkkuutta ei voida säilyttää, koska se ei kestä kulutusta; Tai koska vaikeus kaavinta ei voi saada pientä arvoa karheutta.

2. Työstökoneiden valukappaleiden yhdensuuntaisuusmittauksen peruspiste: kiinnitä asteikon pohja ja aseta sitten asteikon osoitin kosketukseen mitattavan kohteen pinnan yläpuolelle ja siirrä mitattavaa esinettä tarkistaaksesi yhdensuuntaisuuden työkappaleen pinnan ja alustan pintaa.

3. Työstökoneiden valukappaleiden kulmamittauksen peruspinta: Valurautatasoa käytetään peruspintana, ja kulman mittaus voidaan suorittaa sinitangolla ja kulmamittarilla.

4. Pohjataso työstökoneiden valukappaleiden korkeusmittaukseen: mitattava kohde ja mittauspöydän alusta asetetaan valurautatasolle korkeuden vertailumittausta varten, jonka jälkeen korkeutta voidaan verrata vakiokappalemittariin.

Työstökoneiden valukappaleita voidaan käyttää monilla aloilla. Työstökoneiden valukappaleet ovat teollisuuden valmistuskoneiden perustyökaluja. Työstökoneiden valujen avulla tarkastetaan työstettävät osat. Tarkastuskohteet sisältävät osien koon, käyttäytymispoikkeaman ja tarkkuuden. Tästä voimme nähdä, että valmistajilla on korkeat vaatimukset työstökoneiden valuprosessille.

Näissä työstökoneiden valujen käyttötarkoituksissa voimme tietää, että työstökoneiden valujen tarkkuudelle on hyvät vaatimukset. Kuitenkin vaatimukset pääasia on, että tarkkuus työstökoneiden valut, mutta onko raaka-aineet työstökoneiden valut käytetty tai valmistusprosessi, alhainen tiheys ovat kaikki vuode valu haitat yleisen, matala tiheys vähentää lujuutta. ja kovuus rautatuotteet, parantaa tuotteen plastisuutta, joten sijoitettu, jos hieman tietämättä, kun työstökoneen valukappaleet tekevät sen muodonmuutoksia, jotka vaikuttavat mittaustarkkuuteen. Jos haluat ratkaista työstökoneiden valun tiheysongelman, se on aloitettava juuresta. Emme voi olla uunissa jalostuskoneen valukappaleiden täytyy kiinnittää huomiota yksityiskohtiin.