Mikä on ruostumattoman teräksen komposiittiputkien hitsauksen prosessikulku ja vaiheet?

Jan 27, 2024Jätä viesti

Ruostumattomasta teräksestä valmistettua komposiittiputkea suojakaiteessa käytetään usein, olipa se kulutuskestävyys tai korroosionkestävyys suhteellisen hyvä, ruostumattomasta teräksestä valmistettujen komposiittiputkien vaatimukset ovat suhteellisen tiukat, sen on oltava kova, pinta on kiiltävä. Ruostumattomasta teräksestä päällystetty putki portaiden valmistuksessa on tiukempaa, yksi tärkeimmistä vaiheista on hitsaus. Lämpötilan, kosteuden ja hitsaustangon hitsausvaatimukset, lämpötila eivät ole samat tuotannon käytön mukaan, jotta sen suorituskyky ja ominaisuudet täyttävät standardin, ruostumattoman teräksen komposiittiputkien hitsausvaatimukset teknisen suorituskyvyn on suhteellisen korkea, monet mestarit eivät ei ole hitsauskykyä. Seuraavassa on pieni sarja, joka esittelee asiaankuuluvat hitsausvaiheet viitteellesi:

1. Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja komposiittiputken hitsaustankoja on kahta tyyppiä titaanikalsiumtyyppiä ja vähän vetypitoista tyyppiä. Hitsausvirta voi käyttää DC-virtalähdettä, joka ohjaa elektrodin punoitusta ja sulamissyvyyttä. Titaanikalsiumpinnoitettu elektrodi ei sovellu täysasentohitsaukseen, sopii vain tasohitsaukseen ja filehitsaukseen; Vähävetypinnoitettua elektrodia voidaan käyttää täysasentohitsaukseen.

2, ruostumattoman teräksen komposiittiputken hitsaustangon tulee noudattaa tylsää, kun sitä käytetään. Vikojen, kuten halkeamien, kuoppien ja huokosten välttämiseksi titaaninen kalsiumpinnoite kuivataan 150-250 asteessa 1 h ennen hitsausta ja vähävetyistä pinnoitetta kuivataan 200-300 asteessa 1 h ennen hitsausta. Ei voida kuivata toistuvasti, muuten lääkekuori putoaa helposti.

3, hitsausliitoksen puhdistus, mutta myös välttää hitsaustanko öljyllä ja muulla lialla, jotta se ei lisää hitsin hiilipitoisuutta ja vaikuta hitsauksen laatuun.

4, kuumenemisen ja rakeiden välisen eroosion välttämiseksi hitsausvirran ei pitäisi olla liian suuri, yleensä sen tulisi olla noin 20% pienempi kuin hiiliteräselektrodi, kaari ei saa olla liian pitkä, nopea jäähdytys kerrosten välillä ja kapeahitsaus on sopiva.

5. Lyhytkaarihitsausta tulee käyttää mahdollisimman pitkälle, kaaren pituus on yleensä 2-3mm ja kaari on liian pitkä aiheuttamaan kuumia halkeamia.

6, kuljetustanko: tulisi käyttää lyhytkaari nopeaa hitsausta, ei yleensä salli sivusuuntaista heilahtelua, sen tavoitteena on vähentää ruostumattomasta teräksestä valmistettujen komposiittiputkien hitsauslämmön ja lämmön vaikutuksen vyöhykkeen leveyttä, parantaa hitsin kestävyyttä kiteiden välistä eroosiota vastaan ​​ja vähentää kuuman taipumusta halkeamia.

7, ruostumattomasta teräksestä valmistettujen komposiittiputkien hitsauksen tulee olla vakaa hitsaustangon valinta, jotta vältetään hitsaustangon vääränlainen kuumahalkeama tai korkean lämpötilan kuumakäsittely, joka johtuu σ-saostuksesta, jotta metallin haurastuminen. Valitse ruostumattomasta teräksestä valmistettujen komposiittiputkien ja erilaisten teräselektrodien valintaeritelmät ja hyväksy sopiva hitsausprosessi.

Ruostumattomasta teräksestä valmistetun komposiittiputken hitsausprosessi ja tuotantoprosessi ovat suhteellisen tiukkoja, ja tekniikan suorituskykyvaatimukset ovat suhteellisen korkeat. Hitsaus on suoritettava asiaankuuluvien vaiheiden mukaisesti, ja ongelmatilanteissa tapahtuu onnettomuuksia, erityisesti ruostumattomasta teräksestä valmistetun komposiittiputken sillan suojakaiteen ja kaiteen osalta. Liikenteessä on myös onnettomuuksia aiheuttavia tiloja, joten sen tulee olla hitsauspätevä!