Valetun teräksen mekaaninen ominaisuus on korkeampi kuin valurauta, mutta sen valumisominaisuus on huonompi kuin valurauta. Koska valetun teräksen sulamispiste on korkeampi, sula teräs on helppo hapettaa, juoksevuus on huono, kutistuma on suuri, kutistumisnopeus on 10 - 14%, linja kutistuu 1,8-2,5%. Jotta valetun teräksen valuvirheitä, kuten riittämätön kaataminen, kylmä eristys, kutistuminen ja kutistuminen, halkeama ja tahmea hiekka estettäisiin, on välttämätöntä tehdä monimutkaisempia teknisiä toimenpiteitä kuin valurauta:
1. Sulan teräksen heikosta sujuvuudesta johtuen, jotta teräsvalut eivät tuottaisi kylmäeristystä ja riittämätöntä kaatamista, teräksen seinämän paksuus ei saa olla pienempi kuin 8 mm, portin rakenne on yksinkertainen ja kappaleen koko on suurempi kuin valurautaa, käytetään kuiva valettu tai kuuma muotti ja kaatolämpötila on 1520 - 1600 ° C, koska kaatolämpötila Sulan teräksen sujuvuutta voidaan parantaa sen korkealla ylikuumennuksella ja pitkällä ajalla pitää nestettä. Mutta kaatolämpötila on liian korkea, se aiheuttaa vikoja, kuten karkeaa viljaa, kuumaa halkeamia, huokosia ja tahmea hiekka. Siksi yleiset pienet, ohutseinämäiset ja monimutkaiset muoto valukappaleet, kaadon lämpötila teräs on noin sulamispisteen lämpötila + 150 ℃, suuret, paksut seinämä valukappaleiden valu lämpötila kuin sen sulamispiste on 100 ℃ tai niin.
2, koska valettu teräs kutistuu paljon enemmän kuin valurautaa valukertymän, kutistumisviat, suurimman osan valuprosessin estämiseksi käyttämällä nousuputkea ja jäähdytystä ja tukia sekä muita toimenpiteitä peräkkäisen kiinteytymisen aikaansaamiseksi.
Lisäksi teräsvalujen kutistumisen, kutistumisen ja huokoisuuden estämiseksi huokoisuus- ja halkeamavikojen tulee olla yhtenäisiä seinämän paksuutta, välttä- mään terävä kulma ja oikean kulman rakenne, lisää sahanpurua muottityyppisessä hiekassa, lisäämällä koksia ydinosaan ja omaksumaan ontto ydin ja öljyhiekka ydin parantaa hiekka- tai ydinosan saantoa ja läpäisevyyttä.
Valetun teräksen sulamispiste on korkea ja sen kaatolämpötila on korkea. Liimattuja hiekkavikoja syntyy helposti sulan teräksen ja muottimateriaalin välisessä vuorovaikutuksessa korkeassa lämpötilassa. Siksi korkean paloturvallisen keinotekoisen kvartsihiekkamuotin käyttö ja muotin pintaharja kvartsipulverilla tai zirkoniumijauheella, joka on tehty maalista. Kaasun lähteen vähentämiseksi parantamaan sulan teräksen ja muotolujuuden sujuvuutta useimmat teräsvalut valetaan kuivalla tai nopeasti kuivalla tyypillä, kuten hiilidioksidipäällystetyllä vesilasimilla.
