Valujen ja ruostumattoman teräksen takomien vertailu

Meillä ei ole tuntemusta castingista , ja casting-sovelluksilla on pitkä historia. Muinaisina aikoina ihmiset käyttivät valukappaleita kolikon uhraamiseen, aseisiin, työkaluihin ja joihinkin kodinkoneisiin. Nykyään valukappaleita käytetään kuitenkin pääasiassa koneosien karkeina osina tai suoraan koneosina. Valujen osuus mekaanisissa tuotteissa on alkanut kasvaa, myös käytön määrä on kasvanut vuosi vuodelta, ja myös valukappaleiden muoto ja monimuotoisuus muuttuvat jatkuvasti. Valuista on vähitellen tullut välttämätön osa jokapäiväistä elämäämme. Valujen käyttö voidaan nähdä eri paikoissa, kuten erilaisissa ovenkahvoissa, oven lukkoissa ja pienissä vesiputkissa.

Valulla on erinomaiset mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet. Sillä voi olla erilaisia ​​kattavia lujuuden, kovuuden ja sitkeyden ominaisuuksia. Sillä voi olla myös yksi tai useampia erityisominaisuuksia, kuten kulutuskestävyys, korkean lämpötilan ja matalan lämpötilan kestävyys, korroosionkestävyys jne.

Valukappaleilla on laaja valikoima painoja ja kokoja. Kevyin paino on vain muutama gramma, raskain voi saavuttaa 400 tonnia, ohuin seinämän paksuus on vain 0,5 mm ja paksin voi ylittää yhden metrin. Pystyy vastaamaan eri teollisuudenalojen vaatimuksiin.

Vertaa valujen ja ruostumattoman teräksen takomien eroja:

1. Valuilla on hyvä kulutuskestävyys ja iskunvaimennus, koska valuraudan grafiitti on hyvä voiteluun ja öljyn varastointiin, joten sillä on hyvä kulutuskestävyys. Samoin harmaalla grafiittivaluraudalla on parempi iskunvaimennus kuin teräksellä grafiitin takia.

2. Valulla on hyvä prosessiteho. Harmaan valuraudan korkean hiilipitoisuuden takia, joka on lähellä eutektista koostumusta, sulamispiste on suhteellisen alhainen, juoksevuus on hyvä ja kutistumisnopeus on pieni. Siksi se soveltuu valuun monimutkaisilla tai ohutseinäisillä valukappaleilla. Lastujen murtuminen on helppoa leikkaamisen aikana, joten harmaan valuraudan työstettävyys on parempi kuin teräksen.

3. Taontamisen jälkeen ruostumaton teräs voi parantaa sen mikrorakennetta ja mekaanisia ominaisuuksia. Ruostumattoman teräksen muodonmuutoksen ja uudelleenkiteytymisen takia taontamenetelmän kuuman työstömuodon jälkeen alkuperäisistä karkeista dendriiteistä ja pylväsjyvistä tulee ekiaksoituja uudelleenkiteytettyjä rakenteita, joissa on hienompia jyviä ja yhtenäinen koko, mikä aiheuttaa alkuperäisen erottelun, löysyyden ja huokosien tiivistys ja hitsaus , ja kuonan sulkeumat tekevät rakenteesta kompaktivamman, mikä parantaa metallin plastisuutta ja mekaanisia ominaisuuksia.

4. Valujen mekaaniset ominaisuudet ovat alhaisemmat kuin saman materiaalin takomien. Taontaprosessi voi kuitenkin varmistaa metallikuiturakenteen jatkuvuuden, saattaa taontakuiturakenteen yhdenmukaiseksi taontamuodon kanssa ja varmistaa, että kappaleella on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja pitkä käyttöikä. Tarkkuusmuotin taonta, kylmäpuristus, lämmin suulakepuristus ja muut prosessit ovat käytössä. Valmistetut takomot ovat vertaansa vailla vertaamalla.

Sekä valukappaleet että ruostumattoman teräksen takomot ovat välttämätön osa mekaanista tuotantoa. Valitse mekaanisessa tuotannossa vastaavat valukappaleet tai taokset tuotteiden erilaisten ominaisuuksien mukaan. Vain suorittamalla valujen tai takomien tehtävä täysin, voidaan saada aikaan täydellisiä mekaanisia tuotteita.