Tarkkuusvalujen karkaisu ja normalisointi.

① Karkaisu

Tarkkuusvalutuotteiden karkaisulla on seuraavat näkökohdat:

1. Vähennä haurautta ja poista tai vähennä sisäistä rasitusta. Karkaisun jälkeen tarkkuusvaluissa on suuri sisäinen jännitys ja hauraus. Jos niitä ei karkaista ajoissa, tarkkuusvalut vääntyvät tai jopa halkeilevat.

2. Saavuta työkappaleen vaatimat mekaaniset ominaisuudet. Työkappaleella on korkea kovuus ja hauraus karkaisun jälkeen. Eri työkappaleiden erilaisten suorituskykyvaatimusten täyttämiseksi kovuutta voidaan säätää sopivalla karkaisulla haurauden vähentämiseksi ja vaaditun sitkeyden, plastisuuden saavuttamiseksi.

3. Vakaa työkappaleen koko

4. Joillekin seosteräksille, joita on vaikea pehmentää hehkuttamalla, korkean lämpötilan karkaisua käytetään usein karkaisun (tai normalisoinnin) jälkeen karbidien yhdistämiseksi oikein teräkseen ja kovuuden vähentämiseksi leikkaamisen helpottamiseksi.

②Normalointi Tarkkuusvalujen valmistus vaatii myös normalisointia

Normalisointi on lämpökäsittelyprosessi, jossa valukappaleet kuumennetaan 30-50 astetta kriittisen lämpötilan yläpuolelle ja jäähdytetään tyynessä ilmassa sopivan lämmönsäilytyksen jälkeen. Tätä kutsutaan normalisoinniksi. Normalisoinnin päätarkoituksena on jalostaa rakennetta, parantaa teräksen ominaisuuksia ja saada tasapainotilaa lähellä oleva rakenne.

Hehkutusprosessiin verrattuna suurin ero normalisoinnin ja hehkutuksen välillä on, että normalisoinnin jäähdytysnopeus on hieman nopeampi, joten normalisoivan lämpökäsittelyn tuotantosykli on lyhyt. Siksi, kun hehkutus ja normalisointi voivat myös täyttää osien suorituskykyvaatimukset, normalisointia tulisi käyttää mahdollisimman paljon. Suurin osa keski- ja vähähiiliseistä teräsaihioista on yleensä normalisoituja. Yleensä seosteräsaihiot hehkutetaan usein. Normalisointia käytettäessä nopean jäähdytysnopeuden vuoksi kovuus normalisoinnin jälkeen on korkea, mikä ei edistä leikkaamista.