Valu ei yleensä kohdista painetta, laitteiden ja muotin lujuudelle asetetut vaatimukset eivät ole korkeat, tuotteen koko on rajoitettu ja myös tuotteen sisäinen rasitus on pieni. Siksi tuotantoinvestoinnit ovat pieniä, ja suurikokoisia osia, joilla on erinomainen suorituskyky, voidaan valmistaa, mutta tuotantosykli on pitkä ja mekaaninen käsittely vaaditaan muovauksen jälkeen. Perinteisen valun perusteella johdetaan menetelmiä, kuten valu, osavalu, painevalu, pyörövalu ja keskipakovalu.
①Perfusion. Ero tämän menetelmän ja valun välillä on se, että tuote vapautetaan muotista valun jälkeen; ja muotti on osa itse tuotetta kaataessa.
LayPainutusvalu. Erilaiset ei-muoviset osat asetetaan muottionteloon ja jähmetetään injektoidulla nestemäisellä materiaalilla siten, että se suljetaan siihen.
③ Painevalu. Tietyn paineen kohdistaminen materiaaleihin valun aikana on hyödyllistä injektoida viskoosia materiaaleja muottiin ja lyhentää täyttöaikaa. Sitä käytetään pääasiassa epoksihartsivaluun.
OtRotary casting. Kun materiaali on injektoitu muottiin, muotti pyörii yhden tai useamman akselin ympäri suhteellisen alhaisella nopeudella. Materiaali jakautuu muottiontelon sisäseinään painovoiman avulla ja muotoillaan kuumentamalla ja kovettamalla. Käytetään pallomaisten, putkimaisten ja muiden onttojen tuotteiden valmistukseen.
Keskipakovalu. Injektoi kvantitatiiviset nestemäiset materiaalit muottiin, joka pyörii yhden akselin ympäri suurella nopeudella ja joka voidaan kuumentaa. Levitä materiaaleja keskipakoisvoimalla muottiontelon sisäseinämään ja jähmettyy putkimaiseksi tai onttoksi lieriömäiseksi tuotteeksi fysikaalisilla tai kemiallisilla aineilla. toiminta casting]). Monomeerivalettuja nailonituotteita voidaan myös muodostaa keskipakovalulla.
