Materiaalien laadunvalvonta tarkkuusvalussa.

Tarkkuusvalumateriaalien laadunvalvonta

Julkaisuaika: 2014-07-25 klo 16:41:25

1. Metallimateriaalit

Tarkkuusvaluyritysten metallimateriaalit tulevat pääosin ostomateriaaleista, jätevaluista ja yrityksen kaatoputkista. Ostetut metallimateriaalit ovat usein irtotavarana, harvemmin puristettuina sylinterimäiseen muotoon ja eri materiaalien materiaalit sekoittuvat helposti keskenään, kuten 316 materiaalit sekoitettuna 304 tai 430 materiaaliin. Siksi tarkkuusvaluyritysten tulisi ostaa materiaaleja, jotka on puristettu sylinterimäiseen muotoon mahdollisimman paljon. Jokaisen ostetun materiaalierän kemiallinen koostumus analysoitiin spektrometrillä. Jos mahdollista, toimittajien paikan päällä tulisi-tarkistaa, onko heidän materiaalinsa merkitty, suojattu, eristetty ja varastoitu.

Yrityksen teräsromulle (jätevalut, kaatoputket) on suoritettava ruosteenpoisto, öljynpoisto, hiekan puhdistus ja puhdistus- ja kuivauskäsittely sekä S- ja P-komponenttien valvonta. Lisäksi eri materiaalien romut tulee tunnistaa, suojata ja varastoida erikseen, eikä niitä pidä sekoittaa.

2. Muottimateriaali

Muottimateriaalin tärkeimmät suorituskykyindikaattorit ovat: sulamislämpötila ja jähmettymislämpötila-alue, lämmönkestävyys, lämpölaajenemisnopeus ja kutistumisnopeus, lujuus, kovuus, viskositeetti, juoksevuus, pinnoite ja tuhkapitoisuus jne. Se on vaikeaa yleisille tarkkuusvaluyrityksille. testata näitä suorituskykyindikaattoreita yksitellen. Siksi, kun valitset toimittajaa, yritä valita muodollisia yrityksiä, joilla on suhteellisen täydellinen laatujärjestelmä, ja arvioi ja vahvista toimittaja tiukasti. Kutistumisnopeus voidaan kuitenkin havaita yhtenä tärkeimmistä muottimateriaalin suoritusindikaattoreista. Kutistumisnopeus vaikuttaa suoraan valun mittatarkkuuteen ja vaipan laatuun. Tällä hetkellä kotimainen menetelmä pyöreän kakkunäytteen lineaarisen kutistumisen mittaamiseksi ei ota huomioon vahamuotin rakenteen vaikutusta kutistumisnopeuteen.

3. Piidioksidisooli

Silikasoolin fysikaalisia ja kemiallisia parametreja ovat pääasiassa: SiO2-pitoisuus, tiheys, Na2O-pitoisuus, PH-arvo, kinemaattinen viskositeetti, kolloidisten hiukkasten halkaisija jne. Nämä fysikaaliset ja kemialliset parametrit vaikuttavat pääasiassa kuoren lujuuteen, pinnoitteen stabiilisuuteen ja pinnoitteen jauhe-nestesuhde-. Koska yleisten tarkkuusvaluyritysten on vaikea testata näitä fysikaalisia ja kemiallisia parametreja, toimittajien valintaa, arviointia ja vahvistusta tulisi toisaalta vahvistaa. Kerrokselle on valittu S-830 silikasooli ja takakerrokseen S-1430 silikasooli.

Tarkkuusvaluyritykset valitsevat yleensä zirkonijauheen pintapinnoitteeksi. Kun zirkonijauhe sisältää oksidiepäpuhtauksia, hajoamislämpötila laskee ja saostuu amorfista SiO2:ta, joka reagoi kemiallisesti joidenkin metallin alkuaineiden kanssa aiheuttaen vikoja, kuten "pocktags" valun pinnassa ja huonontaa pintaa. valun laatu. Lisäksi zirkonijauheen hiukkaskoolla ja jakautumisella on myös suora vaikutus pinnoitejauheen -nestesuhteeseen. Siksi toimittajien valintaa tulisi valvoa tiukasti.